Пивоваренный завод

Идея производства пива и пивных напитков не является чем-то новым и уникальным. Большие пивоваренные корпорации выпускают всего несколько сортов пива и работают на масштабность выпуска продукции. А небольшой завод может выпускать практически неограниченный ассортимент пивных напитков чтобы удовлетворить запросы абсолютно любого покупателя и ценителя натурального хмельного напитка. 

Процесс варки пива - это один из, пожалуй, самых интересных и творческих процессов, которые только есть в пищевой индустрии. Сначала зерна ячменя замачивают в специальных ваннах с водой. В результате разбухания зерна ускоряются обменные процессы и ферменты. После того, как ячмень вобрал в себя достаточно влаги, его отправляют в солодовни, где происходит проращивание ячменя. После чего полученную солодовую массу сушат до определенного процента влажности. Далее из полученного солода уже можно готовить абсолютно любой сорт пива. Перед началом приготовления пивного сусла зерна солода измельчают, затирают, добавляют воду и нагревают до температуры около +76С градусов для ускорения ферментации. После того, как сусло готово, его фильтруют и добавляют в него хмель. После чего происходит фильтрация и очистка сусла. После этого в сусло добавляются дрожжи и начинается процесс брожения. В конце всего процесса у нас получается нефильтрованное молодое пиво. Далее пиво развивают в чаны и оно вызревает от нескольких дней, до нескольких месяцев в зависимости от сорта напитка. Ну а потом мы разливаем натуральный и вкусный напиток в бочки, банки или бутылки и даем нашим покупателям новый продукт, который им точно понравится.  

Мы разрабатываем и поставляем автоматизированные линии полного цикла. В подборе нужной заказчику линии кроется очень большой объем работы, которую мы дальше попробуем Вам вкратце рассказать:

- сначала мы смотрим площади помещения и мощности коммуникаций (не в каждое помещение можно поставить линию розлива, более того, может не хватить электрической мощности, давления воды и возможности канализационных стоков)

- далее мы определяемся с типом сырья, бутылок и этикетки (будет у нас алкогольная или безалкогольная продукция, с газом или без, тара будет пластиковая, стеклянная или жестяная банка, этикетка будет самоклеящаяся или на клеевой основе, как будет происходить укупорка). От этого большого набора переменных зависит основной состав узлов линии  - как будет происходить подача бутылки, её мойка и стерилизация и укупорка. 

- после чего мы определяемся с производительностью линии (сколько бутылок нам нужно производить за час или смену)

- автоматизация- мы разрабатываем систему по автоматизации конвейерной линии ( как соединить блок варки напитка и линию розлива чтобы всё происходило автоматически).

Составление такого коммерческого предложения занимает около 1-2 недель ибо имеет очень большое количество переменных. 

Работая с нашей компанией, Вы получаете самый полный спектр услуг, который не может дать ни одна компания в Казахстане - помимо разработки проекта и поставки оборудования, мы сами доставляем оборудование до производства заказчика, собираем его, запускаем и настраиваем вплоть до выпуска готовой продукции. Помимо этого Вы получаете 2-х годовую гарантию напрямую от нашей компании, а также сервисное обслуживание с собственными специалистами в штате. 

Если у Вас есть вопросы, а они у Вас точно есть, звоните по указанным на сайте номерам и наши специалисты проконсультируют Вас более подробно.